您为什么会选择使用螺杆泵呢？

  关于螺杆泵，这个家族虽然称不上庞大，但是按照螺杆的标准，它也可以分为不同的类型。下面着重介绍最为常用的单螺杆泵、双螺杆泵以及三螺杆泵。

  各螺杆相互啮合，螺杆与衬筒内壁紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出。

  螺杆泵在某些领域表现出色，尤其是与其他正容积泵相比时，其优势仅限于特定应用。

 在电子应用中，螺杆泵非常适合高精度、细线和小体积要求的点胶应用。 从MEMs到汽车制造，螺杆泵可涂布精确用量的焊膏、粘合剂、导电环氧树脂、密封剂、粘结剂等材料，因此它可以提高工艺过程的可靠性、有效性和生产效率。

 通常情况下他们的表现可靠且一致，可以胜任大部分工作。 那么，为什么您还需要使用螺杆泵呢？

 根据您的应用需求，以下是三个主要原因：

 1. 无论环境温度或流体压力变化如何，螺旋泵在每次旋转时均可提供固定的出胶量 – 螺旋阀对流体压力和温度变化较为敏感，活塞泵需要进行例行的胶水填充循环，而该步骤会降低生产率。

 2、一种和两种组分流体连续针头点胶，体积精度为±1％，缩短了循环时间，并提高了可靠性和生产效率。

 3、精准的胶量控制提升了需要精密配比的双组分点胶的能力- 两组分材料正变得越来越受欢迎，因为与单组分冷冻材料相比，双组分材料具有更低的持有成本，更大的工艺灵活性，并且增加后的 UPH 可高达 250％。